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专门针对固体/液体分离而研发的一种多形运动模式长方形筛分机。具有椭圆形和直线形两种不同的运行模式，能够根据固体含量的变化作出相对应的调整。
应用现场
 入料口与出料口
预张紧筛网
使用具有高粘力，耐酸碱，高硬度和高耐磨度的特殊配方胶水，在严格的张网工艺制作下将网布粘合在矩形网框上，确保筛网的网面张力一致。这种独特的工艺使得筛网的处理效率和使用寿命得到极大的提高，同时筛网的更换轻松简单，几分钟就能完成换网工作。 筛板压块
筛板压块是一种简单而且可靠的压紧方式。这种方式不像其他压紧方式,需要额外的动力或压缩空气, 轻易地固定槽并固紧筛网，拆卸和安装都特别方便。
椭圆形运动模式及直线运动
技术参数
成本对比
现状（1）：企业每月用去筛网200目273平方米，100目117平方米，合计每年约91.26万元。
解决：采用预张筛网，寿命至少一个月，根据物料及目数不同，一般3-6个月更换一次筛网，每年合计9-10万元，节约80多万，同时节约时间，提高生产效率。
现状（2）：清洗每班必须有两名员工操作，每人每月1500元，每年工资为10.8万。
解决：长方型筛分机选配自动喷淋清洗系统，可以设置定时清洗筛网，每年为客户节约员工工资9-10万元。同时节约水资源，增加筛网使用寿命。
现状（3）：按当前涂料计算成本，每班清洗两次，每次浪费10千克，每年损失7.63万元，特种纸增加损失11.44万元。
解决：采用自动喷淋装置后，可设定定时喷淋间隔，在不影响涂料浓度前提下，有效延长停机间隔，降低涂料浪费。
现状（4）：每月更换一次振动筛底网，5个上料站，用去不锈钢网27.3平米，每年成本为6.39万元。
解决：预张紧筛网不需要底网，结构上自带加强筋，而且筛架可以重复使用，使用成本大大降低！ 现状（5）：电机及设备维护费用较高且容易出现故障。
解决：新科炬长方形筛分机采用国际知名合资品牌电机，性能可靠，能源消耗少，故障率低。 现状（6）：从下料口出料口全部裸露在空气中，存在较大风险，造成刮刀线纸病，引起客诉，且有刮刀磨损，缩短刮刀寿命，甚至直接下机。
解决：新科炬长方形筛分机过筛后收集料斗设计紧凑，正常状态下不会有异物进入，将造成后续工艺异常的风险降至最低。 总成本对比
售后服务承诺
1、供方需对自己的产品负责，保证所交付的产品能完全满足需方工厂的安装及使用要求。 2、质保期：设备投入使用后一年，易损件除外。 3、该设备在质保期内出现故障时，供方在需方书面或电话通知送达之日起，24小时内作出响应，修复最长时限不超过1周，一切费用由供方负责。 4、在质保期外，需方要采购供方的备品备件时，供方需要按成本价计算。 |
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应用于造纸施胶回流,涂布回流,白水回收
下列数据是根据客户资料和我公司实验所得，会由于各种条件之改变，例如原料之种类、形状、粉粒构成、比重、温度、湿度、网目及要求程度，其效率也会因而改变，因此下列提供之内容、数据，仅供做为参考。
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