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主要特点
1.处理后过滤水能满足喷淋水标准 2.封闭循环系统，达到能源节省、纤维回收；减少排污量；纸机运行温度提高使产量增加 3.单台机器最大处理能力达15.14 m3/min 4.不受正常处理水量波动的影响 5.不堵塞设计 6.高固体去除率 7.低维护 工作原理
威特力®白水筛用于固液分离。它利用高流速、细筛网离心筛选来去除粒径大于筛网孔径的悬浮粒子，不受颗粒密度的影响。 进入单台机的水头为3～4米。进水经过中心进水管到达水平布水管，再通过喷嘴以切线方向喷到旋转筛网的内表面上，形成一系列重叠的液膜。 旋转筛网产生的低离心力足够使白水以高流速通过筛网而截流纤维。截流的浓缩物沿筛网内壁滑落。筛网连续旋转产生的离心力，高进水压力，旋转筛网外部沿一定角度的冲洗喷淋都能协助浓缩物滑落。 旋转筛网外部沿一定角度的喷淋每秒冲洗数次，除协助浓缩物滑落外，还作为高压反冲洗水清洁每个筛孔。威特力®白水筛处理后的白水可代替清水作为反冲洗水。 筛网的转速与进水喷嘴喷淋速度相结合，可截流一些粒径小于筛网孔径的粒子。虽然威特力®白水筛并不专门用于去除细小纤维和填料，但对于它们还是有一定的去除率，因此处理过的白水用于喷淋水时不会阻塞喷嘴。  结构
威特力®白水筛结构材料是316或304不锈钢，内部都为不锈钢。 筛网目数的范围为100-325，具体目数取决于白水中纤维长度和对回用白水的要求。通常筛网由不锈钢制成，但也可以选择合成纤维材质筛网。 截留率
威特力®白水筛有两个出口，一个用于排放过滤后的白水，一个排放截留的纤维，或称浓缩液。截流率可定义为过滤后的白水量和浓缩液量的比值。例如，90/10表示进入白水筛的一定量的白水中，90%为滤出液，10%为浓缩液。 截留率随白水中悬浮固体的种类和数量及筛网目数的选取而变化。低纤维浓度（50-300ppm）时截留率为90/10 – 95/5。纤维浓度增加，浓缩液的比例增加。粗筛比细筛产生的浓缩液量少。浓缩液可送到白水系统用于浆料的稀释。 白水筛筛网结构
我们非常注重筛片的加工工艺，白水筛筛网使用平板式筛片，分离效果高于普通筛片，使用时间也长于其它类型的过滤设备。平板筛片编织工艺复杂，使用1~3层不锈钢筛网，复合材料，加强筋为框架，筛片轻，只是金属框架筛片的一半重，更换方便，安装时不需张紧。  |
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应用描述：威特力的长方形振动筛适用于造纸施胶回流处理，填料、涂料筛分处理，白水筛适用于纸浆过滤，纸机白水回收过滤，企业废水过滤循环利用等多种工艺。
威特力长方形振动筛在造纸行业施胶回流筛分应用十分成功，不仅解决了漏料、堵网、费料等诸多行业顽疾，还开创了全自动无人值守的设备应用先河。大大降低了企业的人力、物力和管理成本，同时提供稳定高效的处理效果，是造纸业施胶回流筛分和涂料筛分的首选设备。
威特力长方形筛拥有2.6平方米直线筛分面积，筛分更彻底，排渣更干净。全自动喷淋系统，自动清洗网面，保持筛面清洁，延长筛网寿命，确保筛分效率。120立方/小时大流量设计，在满足常见的施胶回流量同时可以提供过滤精度。2.8KW的整机能耗，绿色环保。
威特力的白水筛在造纸行业应用非常广泛,它能够节省能耗，清水，纤维，化学添加剂和废水处理等方面的开支。独特的结构设计能够确保喷淋喷嘴不易堵塞，从而使筛网保持清洁状态，减少滤液损失和延长筛网寿命，一般来说，只需要半年时间，即可回收设备的投入成本。
威特力白水筛能够提供高质量的超清白水，适用于纸机的高、中、低压喷淋，节省加热时间和能源消耗，回收可用纤维，降低工厂排污，提高车速。最大单台设备处理量1100立方/小时，过滤精度从2～325目。 |
